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烧水壶传感器，漏气率<0.1Pa？实测数据：这样做密封测试，告别“半年漏水”
一、产品概述
烧水壶传感器主要作用于烧水壶的温度监测，基于NTC热敏电阻技术。当水温上升时，热敏电阻的电阻值相应减小，通过它的电流增大，从而改变控制电路中的电压或电流信号。是电热水壶实现智能控制和安全保护的核心感知元件。
二、为什么烧水壶传感器要做气密性检测？
温度传感器在烧水壶中长期接触高温水蒸气和水体，因此对防水和密封性能有严格要求。
| 消除电路隐患 | 水汽通过安装间隙渗入壶体底部或电路板，引起电路板受潮或短路。 |
| 防止事故发生 | 电路板受潮后控制失灵，导致加热管持续加热引发干烧事故。 |
| 确保功能稳定运行 | 传感器内部进水后阻值漂移，控制电路误判水温，导致水烧不开或持续沸腾不断电。 |
| 避免零部件损坏 | 金属部件长期处于潮湿环境，锈蚀进一步扩大密封失效范围。 |
注* 应客户要求不展示实际产品，下图为概念图。
图1：烧水壶传感器概念图
三、检测要点
传感器外壳采用食品级304不锈钢材质，在冶炼、轧制过程中，表面容易出现小纵裂、峰状裂纹、边线裂纹等缺陷，因此对烧水壶传感器的气密性采用整体检测。
客户希望在有限的预算中能实现检测效率最大化，因此设计了“一拖二”的单通道双工位工装。
图2：烧水壶传感器单通道双工位
检测难点：尽管产品体积小，检测速度已经非常快，但客户仍希望进一步压缩节拍。
解决方法：在治具上设置内部填充，起到平稳上料的作用同时又能减少充气和保压时间。
图3：治具里的内部填充
四、最终产品
最终根据客户的需求，设计生产了烧水壶传感器专用气密性检测仪。采用“一拖二”单通道双工位设计，在有限预算中达到检测效率最大化。
图4：烧水壶传感器专用气密性检测仪
五、检测流程
采用直压法检测，气体压强为正压，测试压力为10kPa，泄漏上限为100Pa 。
- 1. 将产品放入治具中。
- 2. 按下两边的启动按钮启动设备开始检测。
- 3. 上方夹具下压，将产品密封，开始对产品进行充气。
- 4. 开始检测，主要分为4个阶段：充气阶段、保压阶段、检测阶段、排气阶段。
- 5. 检测结束，屏幕上显示检测结果，合格为PASS，不合格为FAIL。同时工装上的按钮灯亮起，同步对应检测结果。对于不良品，可以设置蜂鸣报警提醒。