航天器零部件

华府兄弟公司在航天行业的气密性检测领域发挥关键作用,提供高精度检测设备。其技术应用于航天器舱体密封检测,确保舱体无泄漏；用于燃料系统检测,保障燃料箱和管路的安全性；同时支持生命支持系统、推进系统和热控系统的密封性检测,确保宇航员安全和设备稳定运行。华府兄弟公司以先进技术为航天任务提供可靠保障,成为行业重要合作伙伴。

一、气密性检测仪工作原理

1.压力控制与监测

通过精确控制舱体内部压力,模拟航天器太空工作环境。实时监测舱体内外压力差,确保压力变化范围≤0.5%FS。

2.泄漏检测技术
  • 采用10^-9 mbar·l/s级灵敏度传感器
  • 氦质谱检测法:充入99.999%高纯氦气
  • 支持压差法/压力衰减法双模式检测
3.数据管理系统

配备HX-2000系列数据采集模块,包含:

  1. 压力曲线实时记录
  2. 泄漏率自动计算(单位:Pa·m³/s)
  3. 测试报告自动生成(PDF/Excel格式)

二、航天舱体检测方案

1.前期准备
  • 表面处理:Ra≤3.2μm的清洁度要求
  • 设备校准:按JJG 1107-2015标准执行
2.测试流程

典型测试参数:

项目 标准值 允许偏差
测试压力 1.5倍工作压力 ±0.5%FS
稳压时间 ≥30min +5/-0min
安全规范
  • 操作压力≤设备额定压力150%
  • 氦气浓度监控(＜1%体积分数)
  • 防爆认证:符合ATEX 2014/34/EU标准

一、燃料罐密封检测方案

1.检测方法
  • 氦气泄漏检测:利用氦质谱仪检测氦气泄漏,精度可达10⁻⁶ mbar·l/s
  • 微流量检测法:采用±0.1mL/min分辨率流量传感器
2.检测流程
前期准备:
  • 表面清洁度要求:Ra≤6.3μm
  • 目视检查罐体焊缝完整性
充气加压:
测试介质 氦氮混合气(He 10% + N₂ 90%)
测试压力 1.2倍工作压力(Max 8bar)
升压速率 ≤0.5bar/s
数据采集:
  1. 压力曲线采样率:10Hz
  2. 泄漏率计算:ΔP/Δt算法
  3. 温度补偿:±0.1℃精度PT100传感器
3.操作规范
  • 防爆要求:Ex ib IIB T4 Gb等级
  • 氦气浓度监测:≤1% VOL(爆炸下限25%)
  • 紧急泄压阀设定:110%测试压力

一、气密性检测方法

1.氦气泄漏检测

利用氦质谱仪检测氦气泄漏,适用于高精度的泄漏检测。

2.微流量泄漏检测

通过测量微小气体流量变化,检测微小泄漏点。

二、检测流程

1.前期准备
  • 对部件进行清洁,确保内部无杂质。
  • 检查部件表面是否有裂纹或损伤。
2.充气与加压

将部件连接到检测设备,缓慢充入测试气体(如氦气),并逐步加压至预定值。

3.泄漏检测

在加压过程中,使用高灵敏度传感器监测部件表面,检测是否存在泄漏点。

4.数据记录与分析

实时记录测试过程中的各项参数,如压力、温度、泄漏率等。通过对数据的分析,评估部件的密封性能。

三、注意事项

  • 安全性:在进行气密性检测时,需严格遵守操作规程,确保人员和设备的安全。
  • 环境控制:测试环境的温度、湿度等因素可能影响检测结果,应保持环境条件的稳定。
  • 设备维护:定期对检测设备进行维护和校准,确保其长期稳定运行。