WAFU
榨汁机气密性检测解决方案
一、为什么榨汁机要做气密性/密封性检测？
榨汁机作为厨房电器，其工作环境多处于潮湿、水溅环境，若密封性能不过关，会出现：
| 问题 | 详细描述 |
|---|---|
| 液体渗入电机/控制腔体 | 导致短路、漏电或损坏 |
| 无法通过IPX4~IPX7防水等级测试 | 无法上市或出口 |
| 漏液污染 | 用户体验差，产品投诉增加 |
| 高压果汁冲击下泄漏风险加大 | 设计未做密封验证造成售后问题 |
| 运输途中气压变化导致液体泄漏 | 包装污染、退货率上升 |
图1：榨汁机外壳示意图
案例分享
2022年，广东某品牌榨汁机在上线亚马逊欧美平台时被投诉出现漏液问题，经检测发现部分批次底部电机仓密封圈装配不到位。企业引入双通道气密性检测仪（质量流量法），针对整机电机腔体进行100%检测，设定泄漏标准 ≤0.3 sccm，有效将不良率控制至0.5%以下，并顺利通过欧洲CE认证及IPX5整机防水测试。
二、榨汁机密封检测适用方法
检测方法对比
| 方法编号 | 方法名称 | 原理 | 特点 |
|---|---|---|---|
| 1 | 质量流量法（Mass Flow） | 实时监测单位时间内泄漏气体体积 | 精度高、响应快，适合整机或关键组件密封性检测 |
| 2 | 压力衰减法（差压法） | 通过检测压力是否下降判断泄漏 | 适合部件级检测，如出汁口密封圈、杯体接口等 |
| 3 | 水检法（开发初期使用） | 整机或零件浸水通气，观察是否有气泡 | 破坏性较强，效率低，不适用于量产 |
三、推荐检测流程（以整机质量流量法为例）
| 步骤编号 | 具体步骤 |
|---|---|
| 1 | 产品装夹：将榨汁机主体安装于检测工装夹具，密封测试区域（如电机仓） |
| 2 | 加压充气：设定测试压力（如80~100kPa），注入干净压缩气体 |
| 3 | 稳压监测：保持恒压，检测泄漏流量（单位 sccm） |
| 4 | 判定标准：根据流量值判断是否泄漏，输出OK/NG信号 |
| 5 | 自动记录：数据记录至系统，实现质量追溯 |
四、结语
榨汁机产品的气密性直接关系到其防水等级、安全性能与用户满意度，使用气密性检测仪对整机和关键区域进行密封性检测，是确保产品可靠、防漏、防水合规的标准工序。