一次上门的洗衣机密封圈密封性检测，让你搞懂正压负压气密性检测法核心差异

一、产品检测

客户到达后直奔气密性检测仪生产车间，想要使用仪器对产品进行实际检测，客户给出的检测参数为：

• 充气时间：40 秒
• 测试压力：300 kPa

但目前车间现有的正压泡水漏点检测仪最大测试压力为100kPa。为了达到客户要求，需要延长充气时间来弥补压力不足，使空气能够进入到产品内部，将充气时间调整到 一分多钟。

在等待充气的过程中，客户对正压检测的原理产生了好奇，技术员便作出解答。

二、正压泡水机如何检测漏点？

技术员介绍说，正压泡水漏点检漏仪的检测逻辑是：

1. 先向密封罐内注入空气，使罐内气压与产品内部气压持平；
2. 将产品下沉到水中；
3. 再排走罐体上方的空气，使内部与外部形成压差；
4. 一旦产品有漏点，空气会从破损处冒出气泡。

在技术员解释过程中，产品已经检测完成，之前被用剪刀故意戳破的密封圈果然在水中不断冒泡，漏点显而易见。

三、负压泡水漏点检测

因为现有的正压泡水漏点检测仪的最大压力小于客户的采购商的要求，导致需要等待的充气时间变成长，所以技术人员拿出一台负压泡水漏点检测仪进行检测。与正压不同，负压法使用的是抽压方式（抽走罐中气体），不需要长时间充气，因此几乎是“放进去就见效”。产品下降到水中后，很快就可以看到气泡冒出，能迅速得出结果这点让客户非常满意。 不过技术员随即向客户说明了正负压各自的优缺点。

四、正压 vs 负压

两种气密性检测方法都能成功检测出漏点，但两种检测方法各有优劣。

正压检测法：

• 优点：如果产品存在泄漏，水分不会进入产品内部；
• 冒泡时间更稳定、可观察性强。
• 缺点：检测时间较长，效率相对较低。

负压检测法：

• 优点：检测速度快；
• 效率高，能快速筛选不良品。
• 缺点：一旦产品有漏，水分可能进入产品内部；
• 多次检测后，产品内部积水，可能导致最终无法再判断漏点；
• 对于体积较小的产品，负压冒泡持续时间短，可能不易观察。

五、客户的考虑

在技术人员给客户系统分析完正压与负压的优缺点后，客户依旧倾向于选择负压检测方法，原因是客户的洗衣机密封圈日产量2万条，检测速度是首要指标。若发现不良能修就修，若负压导致产品进水也没关系，那本来就是不良品，一条密封圈的成本并不算高，舍弃掉就行。以及客户本身合格率很高，做气密性检测的目的是“尽快筛出不良”。

技术人员提醒，客户的采购商使用的是正压检测。如果客户采用负压检测，两者检测条件于参数不一致，可能出现“厂内合格、交付后不良”的情况。 但客户仍坚持以效率为先，优先考虑负压检测。

六、进一步沟通交流

车间测试结束后，双方一同前往交流室，客户希望检测的罐体能够做得更大一些，以适应产线节奏。双方就设备定制、缸体尺寸等细节进行了深入讨论。